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如何提升充電樁的散熱能力
為了及時(shí)傳導(dǎo)充電模塊和其他元件產(chǎn)生的熱量,業(yè)界開始嘗試通過添加具有導(dǎo)熱功能的粉末來開發(fā)不同性能的導(dǎo)熱材料,出現(xiàn)了保護(hù)充電模塊的高導(dǎo)熱灌封膠和傳導(dǎo)插頭插座熱量的高導(dǎo)熱PA。
例如,導(dǎo)熱灌封膠填充在充電樁中模塊的內(nèi)部空隙,可以保護(hù)模塊免受震動和沖擊,同時(shí)還具有阻燃和高導(dǎo)熱的功能,使大電流產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā)到組件的外表面,此時(shí)利用風(fēng)扇增加空氣與組件外表面的熱交換,Z終提高散熱效果。
目前工業(yè)上導(dǎo)熱材料的制備主要是通過在基體中添加大量導(dǎo)熱粉體,利用導(dǎo)熱粉體本身的傳熱散熱來提高材料的散熱性,Z終滿足元器件的散熱要求。但隨著充電要求的不斷提高,如充電速度更快、元器件外部溫度更低,對導(dǎo)熱脂、導(dǎo)熱塑料等材料的性能要求也越來越高。
這就需要解決現(xiàn)有導(dǎo)熱粉需要具備以下優(yōu)點(diǎn)的問題:
1、粉末與樹脂基體相容性好,對材料的物理性能影響小;
2.粉末軟硬適中,保證了導(dǎo)熱性,對加工設(shè)備磨損小,加工過程中不易變色;
3、粉末加工時(shí)流動性好,有利于薄壁注塑或灌封;
4.該粉末可以以適當(dāng)?shù)谋壤跇渲w中形成致密的填充,從而達(dá)到更高的導(dǎo)熱性能。
基于以上認(rèn)識,目前環(huán)保導(dǎo)熱粉應(yīng)運(yùn)而生。通過優(yōu)化粉體的復(fù)配和表面處理,可以有效減小導(dǎo)熱粉體之間的空隙,使粉體在基材中的相容性更好,形成致密的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),從而提高灌封膠和工程塑料的導(dǎo)熱性能,獲得更高的導(dǎo)熱性能。